Bus‎ > ‎Articole Bus‎ > ‎

TEHNOLOGIE: Daimler Buses oferă piese de schimb printate 3D

postat 29 iun. 2017, 06:41 de Cargo Magazin   [ actualizat la 29 iun. 2017, 06:41 ]
Daimler Buses setzt das 3D-Druckverfahren bei Bussen der Marken Mercedes-Benz und Setra erfolgreich im Kundensonderwunsch- und im Ersatzteilbereich ein. Das kleine Foto zeigt das Geldschein-Ablagefach aus dem 3D-Drucker, ein komplexes, bislang aus mehreren Komponenten bestehendes Bauteil. Auf dem großen Foto ist die Platzierung des mit 3D-Drucktechnologie produzierten Geldschein-Ablagefachs in der Seitenverkleidung links des Fahrerplatzes dargestellt. Daimler Buses is successfully applying the 3D printing process in the area of special customer requirements and replacement parts for buses and coaches of the Mercedes-Benz and Setra brands. The small photograph shows the complex 3D printed stowage compartment for banknotes which previously consisted of several components. The large photograph shows the positioning of the banknote compartment in the side panelling located on the left-hand side of the driver's area.
Daimler Buses exploatează beneficiile printării 3D pentru a îndeplini cerințele speciale ale clienților și pentru a produce loturi mici și piese de schimb pentru autobuzele și autocarele Mercedes-Benz și Setra.

În prezent este deja posibil să se printeze dintr-un singur pas piese complexe localizate în interiorul autobuzului. Producere 3D este o soluție perfectă la cererile primite zi de zi de la clienți care caută echipamente speciale sau așteaptă o anume piesă.

”Pe termen mediu, tehnologia producției digitale are un mare potențial de a aborda piața și cerințele clienților într-o manieră flexibilă, dar în același timp să minimizăm riscurile unei investiții”, a declarat Hartmut Schick, șeful Daimler Buses.

Printarea 3D oferă diviziei de autobuze a Daimler posibilitatea de a îndeplini cerințele individuale pentru piese de schimb, la o calitate de top și costuri mici de producție. Piesele de schimb 3D corespund standardelor de calitate ale Daimler privind piesele fabricate prin injecție în mulaje, dar în același timp evită costurile legate de instrumentele de producție, stocare și eliminare a surplusului de material.

Potențialul printării 3D se manifestă în zona cerințelor speciale ale clienților, până acum fiind realizate prin această tehnologie aproximativ 780 de piese diferite. În plus, alte peste 150 de piese de schimb pentru autobuze sunt în acet moment examinate și validate pentru posibilitatea de a fi printate 3D.

Daimler Buses folosește pentru piesele printate 3D o poliamidă de înaltă calitate și imprimate 3D de ultimă generație, bazate pe procesul Selective Laser Sintering (SLS). În acest proces, structurile tridimensionale sunt formate prin adăugare strat după strat. Astfel poate fi realizată orice geometrie dorită, chiar și pentru cele mai complexe componente.

Articolul complet în ediția din Iulie a revistei Cargo&Bus